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建滔(河北)化工有限北京pk10注册平台二期甲醇精馏装置常压塔改造项目

2019-09-18 返回列表

 

北京pk10注册平台  创举北京pk10注册平台就为建滔北京pk10注册平台一期甲醇精馏装置提供了三台精馏塔的塔盘。建滔北京pk10注册平台拥有200万吨/年焦炭产能,焦炉气用于制甲醇,一期甲醇生产装置设计能力10万吨/年,是全国第二套焦炉煤气甲醇的装置,二期甲醇装置设计能力10万吨/年,所产甲醇作为企业40万吨醋酸生产的原料。

  1、一期甲醇精馏装置运行情况

北京pk10注册平台  建滔北京pk10注册平台一期甲醇装置于2004年9月5日投产,精馏三塔各项指标优于设计要求,当年《中国化工报》做了详细的报道,目前已历经12年的不间断满负荷生产,至今各项指标良好,且未出现过内件损坏现象。具体设计及运行参数如下:

  预塔 加压塔 常压塔 备注
塔径(mm) DN1200 DN1600 DN1800  
塔板型式 高效喷射态塔板 高效喷射态塔板 高效喷射态塔板 创举北京pk10注册平台产品
板层数(层) 45 70 70  
回流比 0.81 2.25 1.8  
设计能力(t/h) 12.5(10万吨/年)  
实际产量(t/h) 16.5(13.2万吨/年) 超产32%
蒸汽热源 3.6MPa、420℃的中压蒸汽减温减压至0.6 Mpa  
蒸汽消耗 15t/h,折合每吨精醇蒸汽消耗0.9吨  
产品质量 国标优等品,乙醇含量<20ppm  

 

北京pk10注册平台  2、二期甲醇精馏装置运行情况  

  建滔北京pk10注册平台二期甲醇精馏装置与一期设计能力相同,但甲醇精馏三塔的内件由湖北一北京pk10注册平台配套提供,其中常压塔内件为组合导向浮阀塔板,自开车以来运行指标不正常,先后几次出现内件损坏现象,严重制约着生产能力的提高和精甲醇产品质量的稳定。其改造前设计及运行数据如下:

  预塔 加压塔 常压塔 备注
塔径(mm) DN1600 DN1800 DN2000  
塔板型式 导向浮阀 导向浮阀 导向浮阀 湖北某北京pk10注册平台产品
板层数(层) 48 85 85  
回流量(m3/h)     17.9  
设计能力(t/h) 12.5(10万吨/年)  
实际产量(t/h) 16.0(12.8万吨/年) 超产25%
蒸汽热源 3.6MPa、420℃的中压蒸汽减温减压至0.6 MPa  
蒸汽消耗 20-21t/h,折合每吨精醇蒸汽消耗1.25吨  
产品质量 国标优等品,乙醇含量<30ppm  
残液甲醇含量(%) 0.4  
杂醇采出量(t/h)   66.6  

  主要存在的问题为:

北京pk10注册平台  (1)蒸汽消耗高;

北京pk10注册平台  (2)常压塔残液中甲醇含量高,废水指标偏高,甲醇损失大;

  (3)杂醇采出量大,甲醇损失较大;

  (4)精甲醇产量再提高,则生产非常不稳;

  (5)回流量太大,能耗高;

  (6)常压塔顶压力高达0.04 MPa,塔底压力达到0.08 MPa;加压塔塔顶压力达到0.65 MPa;

  (7)乙醇含量偏高。

  3、二期改造方案

北京pk10注册平台  二期改造的主要目的是扩能、降耗、提高产品质量和降低废水中甲醇含量。针对现有情况,创举北京pk10注册平台为节省厂家成本,尽量减少改动且达到改造目的。认为改造常压塔是瓶径,提出只改造常压塔内件的方案,保留常压塔的降液系统,只更换塔板。采用创举专利技术--高效喷射态塔板New-VST Plus替换掉原组合导向浮阀塔板。于2016年9月份开始进行常压塔内件更换及塔体改造。2016年国庆节前夕,常压塔内件改造顺利完成,10月6日投入运行,达产达标,顺利通过24小时性能测试。改造后的运行数据如下:

北京pk10注册平台  (1)精甲醇产量提高到17.5t/h,比改造前提高了9.3%,且生产非常稳定;

北京pk10注册平台  (2)常压塔乙醇含量平均约10ppm,达到了美国AA标准;

  (3)常压塔残液中甲醇含量0.05%左右;

北京pk10注册平台  (4)不需侧采出杂醇,塔底废水就可达标,提高了精醇收率;

  (5)常压塔回流量降低为13m3/h;

  (6)常压塔顶压力为0.015 MPa,塔底压力降为0.055 MPa;加压塔塔顶压力降至0.58MPa;

  (7)精馏蒸汽消耗大大降低,蒸汽单耗1.0-1.1t/t精醇。

北京pk10注册平台  此次改造项目的成功给厂家带来了可观的效益,也再次表明了创举北京pk10注册平台内件技术具有广阔的应用推广前景。



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